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自动生产线维修如何安排?

发布日期:2018-06-14 作者:自动流水线设备设计 点击:

自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产组织形式。它是在连续流水线的进一步发展的基础上形成的。其特点是:加工对象自动地由一台机床传送到另一台机床,并由机床自动地进行加工、装卸、检验等;工人的任务仅是调整、监督和管理自动线,不参加直接操作;所有的机器设备都按统一的节拍运转,生产过程是高度连续的。

自动流水线设备设计

一般对于自动生产线维修管理,我国企业主要是:“计划预修制+点检维修制”,自动流水线设备设计公司就是使用以下方法;

1、每天专人按点检表检查各部件,发现有问题立即排除。小故障的修理一般是利用维修窗口,即使修理时需要停机,其停机时间也相当短,不会影响自动生产线的运转。

2、根据每月的点检情况,制定月度维修计划。每月生产线停开一天或一个班次,批量修理生产线上的故障。

3、每年还制定一个年度维修计划,年度维修类似大修,生产线停机时间长(1~2周时间,甚至长达1个月),修理内容多,维修费用高。

4、关键设备采用状态监测技术,在线监测设备运行状态。

这些维修理论和方法都有助于提高自动生产线维修管理的水平。但是一直没有很好的解决自动生产线众多设备协同维修的难题,以及维修备件需求预测的难题。

本文网址:http://www.qlzcjx.com/news/380.html

关键词:非标机械设计公司,工业设备定制开发,自动流水线设备设计

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